對(duì)于吹塑薄膜霧度而言，霧度是檢測(cè)其光學(xué)性能品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。但吹塑薄膜霧度在生產(chǎn)的過(guò)程中，由于生產(chǎn)工藝及原材料等因素的影響，會(huì)導(dǎo)致同一批次吹塑薄膜的霧度存在差異。本文對(duì)吹塑薄膜霧度影響因素及測(cè)試方法做了介紹，對(duì)此感興趣的朋友可以了解一下！

影響吹塑薄膜霧度的因素：

薄膜吹塑過(guò)程為：LDPE樹脂熔融塑化-拉伸-吹脹-冷卻。影響LDPE薄膜綜合性能因素很多，其決定因素在于LDPE的物化指標(biāo)和內(nèi)在結(jié)構(gòu)：MFR、密度、分子量及其分布、長(zhǎng)支鏈短支鏈、結(jié)晶度等；同時(shí)也與LDPE薄膜的吹塑工藝有很大關(guān)系，如熔體溫度、牽伸比、吹脹比、冷卻線高度等。

在薄膜的吹塑成型過(guò)程中，這些因素也會(huì)互相影響和制約。例如，吹塑工藝的調(diào)整會(huì)影響到分子鏈及支鏈的取向和結(jié)晶從而影響薄膜的性能。而LDPE的MTR、密度及分子量等性能指標(biāo)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化也會(huì)影響薄膜成型工藝的選擇、調(diào)整，通過(guò)工藝的調(diào)整才能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的薄膜，兩方面缺一不可。對(duì)于結(jié)構(gòu)與性能一定的LDPE，影響薄膜霧度的因素主要為吹塑工藝。

吹脹比相同時(shí)，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好，提高加工溫度，LD100-PC薄膜的霧度降低，透明性變好。這主要是由于在吹膜生產(chǎn)過(guò)程中，提高加工溫度使LDPE分子鏈產(chǎn)生松弛，取向減弱，同時(shí)影響了薄膜結(jié)晶過(guò)程中表面的不規(guī)則程度，結(jié)晶度降低，從而使薄膜的透光度提高，但是加工溫度太高會(huì)使LDPE熔體的強(qiáng)度降低，導(dǎo)致膜泡不穩(wěn)定，使薄膜表面不平，霧度增加。加工溫度為170℃時(shí)，LD100-PC薄膜的霧度隨著吹脹比增加而迅速降低，其他兩個(gè)加工溫度下薄膜的霧度隨著吹脹比的增加基本沒(méi)有變化，當(dāng)吹脹比超過(guò)2.5后，3個(gè)加工溫度下的薄膜霧度已相差不大。吹脹比與機(jī)頭的狹縫寬度決定了薄膜的厚度和橫向拉伸，橫向拉伸會(huì)使LDPE分子產(chǎn)生一定程度的取向，吹脹比增大，薄膜的橫向強(qiáng)度提高，但是吹脹比也不能過(guò)大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。

吹塑薄膜霧度測(cè)試方法：

塑料包裝材料霧度和透光率的測(cè)試儀器使用積分球式霧度計(jì)或積分式光度計(jì)。霧度儀可用于測(cè)量固體樣品，如農(nóng)用包裝、汽車航天、建筑裝潢、感光膠片、投影銀幕等相關(guān)的透明、半透明介質(zhì)，這些樣品在生活中起著不可替代的作用。霧度儀測(cè)定原理如下：

從光源1發(fā)出的光，經(jīng)過(guò)聚光透鏡2、3、狹縫4，經(jīng)過(guò)透鏡5變成平行光，平行光通過(guò)濾光器后射到試樣上，射到試樣上的光有一部分在表面進(jìn)行反射，另外一部分平行透過(guò)試樣和擴(kuò)散透過(guò)試樣，然后進(jìn)入積分球。設(shè)平行透過(guò)的光通量為φ2，用設(shè)置在積分球出口處的標(biāo)準(zhǔn)板8求出；擴(kuò)散透過(guò)的光通量φ4用光鏡儀測(cè)定。測(cè)試儀器自身的散亂光通量φ3，在未插入試樣以前，在光鏡儀求出；入射光通量φ1可在未插入試樣時(shí)，用積分球出口處的標(biāo)準(zhǔn)板求出，一般調(diào)整到φ1=100。φ1、φ2、φ3、φ4通過(guò)光電池測(cè)出，其輸出經(jīng)過(guò)放大以后，通過(guò)儀表顯示出來(lái)。其值就可用來(lái)計(jì)算透光率和霧度。

透光率=φ2/φ1×100%；

擴(kuò)散透光率=（φ4-φ3φ2）/φ1×100%

霧度=擴(kuò)散透光率/透光率×100%

使用上述的霧度儀就可以快速準(zhǔn)確的評(píng)定包裝膜試樣的光學(xué)性能，從而管控包裝膜的加工品質(zhì)。