激光焊接技術(shù)是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化，進(jìn)而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。最常用的激光焊接形式被稱(chēng)為激光透射焊接。該技術(shù)的過(guò)程為：首先將兩個(gè)待焊接塑料零部件夾在一起，然后將一束短波紅外區(qū)的激光定向到待粘結(jié)的部位。激光束通過(guò)上層透明材料，然后被下層材料吸收。激光能量被吸收使得下層材料溫度升高，熔化上層以及和下層的塑料。上層材料可以是透明的或者是有顏色的，但是必須能夠保證有足夠的激光通過(guò)。結(jié)果表明，聚合物對(duì)近紅外激光的透射率至少可達(dá)20-50%，通過(guò)激光焊接可獲得優(yōu)異的焊接效果。大多數(shù)的純色塑料和大量的彩色半透明塑料，都能達(dá)到這種透光率的要求，換句話說(shuō)，激光焊接可應(yīng)用于大多數(shù)塑料。

另外，塑料對(duì)近紅外激光的吸收也是影響激光焊接效果的重要因素。在熱塑性塑料中加入適量的炭黑，可以大大提高其吸收激光的能力，但對(duì)于某些材料來(lái)說(shuō)，激光焊接的應(yīng)用還存在局限性。舉例來(lái)說(shuō)，如果材料都是透明或白色，近紅外激光都能透過(guò)，導(dǎo)致材料對(duì)近紅外線激光的吸收非常低，在這種情況下，激光焊接是不可能的。并以PPS和LCP塑料為例，這兩種材料對(duì)近紅外激光的透射率都很低，若兩者同時(shí)填充碳黑，則無(wú)法進(jìn)行激光焊接

塑膠材料的激光焊接已經(jīng)普遍用于各種零配件，而塑料的透光率是焊接工藝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。三恩時(shí)針對(duì)這類(lèi)塑膠材料推出這款專(zhuān)門(mén)檢測(cè)塑膠材料近紅外透光率特性的透光率檢測(cè)儀，對(duì)注塑件的透光率進(jìn)行全畫(huà)面掃描。可根據(jù)需要，自由定義檢測(cè)區(qū)域和設(shè)置透光率范圍，自動(dòng)提取檢測(cè)區(qū)域的透光率和雜質(zhì)，并做出識(shí)別，自動(dòng)標(biāo)記雜質(zhì)位置。此款產(chǎn)品適用于樣品的多點(diǎn)測(cè)試，避免漏測(cè)，測(cè)試操作方便，無(wú)需定位治具，測(cè)試速度極快，一秒之內(nèi)完成測(cè)量。